咨询热线:150-818-11916

江西钢制闸门厂家维修进行时


发布时间:2019-06-05
钢闸门制作的安全要求:埋件下料尺寸应留足收缩余量,收缩量f=1mm/m,结合施工条件加以修正。埋件焊接也要采用对称焊接,其校正可采用液压校正机校正,使其满足规范要求。埋件单件制造完成后,对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口,以利于安装焊接。①、施工准备:埋件制造前,组织人员准备施工机具,进行图纸会审、技术交底、编制材料需用和采购计划、进行原材料采购及材料试验等工作。②、放样:按图选用材料;对材料先行平整;将材料置于平台上,按图放出大样。大样放好后,须经专职质量检查员实地复查,无误后才能下料。③、下料:直线型下料,利用半自动切割机下料;圆型线下料,利用数控切割机床下料。下料时,要考虑切割缝余量以及焊接收缩余量,确保下料的精度。④、开坡口:开坡口采用B81120A刨边机,开坡口时应注意进料速度及坡口角度,坡口的钝边应符合图纸设计要求,必须符合钢制闸门制作安全要求。⑤、拼装:拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时,要严格控制形位误差。即:翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm。翼缘板对腹板的倾斜度≤1.5mm。构件拼装完毕,经过检验员复检合格后,即可点焊固定,点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊,其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。⑥、焊接:埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接,影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能,因此焊接时,主要应调节好焊接电流、电弧电压,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接,手工焊接时,应采用合适的工艺参数,运条要依照规范进行,表面波纹必须均匀;结尾不准留有弧坑,直线焊缝至边缘,圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。⑦、埋件的焊后矫正:埋件焊后,采用液压矫正机进行矫正,使工作面直线度、侧面直线度、工作面局平面度、扭曲等符合规范要求,表面需要加工的,按照图纸设计要求进行加工。
cache
Processed in 0.005775 Second.